物料进入细砂收回机之前，操作工人有必要对物料破碎程度的大小进行查看，若在生产中细砂收回机的给料粒度大小发生明显的变化，便会马上反映到回收环节，在允许的范围内，破碎粒度越细越好。

  细砂收回机设备适用于莫氏硬度低于9以下的矿石，所以客户在选购时必定要注意这一点。对于硬度过高的矿石，细砂收回机虽然也能收回，但是会加快易损件的磨损，并且影响制砂细度。

  叶片磨损后会使返砂量减小，制砂细度变粗，若叶片磨损严重，将影响分离机寿命，所以在作业中应及时查看叶片磨损状况，及时替换磨损叶片。

  在操作中假如发现细砂收回量明显减少或者出现很多的漏砂时，就有必要查看一下是不是筛网坏了或者是固定筛网的螺栓有所松动。针对这样的情况，处理方法就是换个筛网或者固紧螺栓。

  筛网磨损过于严重时，会出现断网现象，因此导致收回细砂的效率降低。操作人员一定及时定期地查看筛网，发现磨损的话按时换，避免导致细砂的流失。

  用户在选购时要注意，细砂收回机的功率大小是否和自己砂石厂的处理量相匹配。假如你的砂石厂每天排放的废水量大于细砂收回机的处理量，回收效率肯定不够。

  细砂收回机回收的就是砂水混合物中的细砂，如果砂水混合物的密度过大或者过小，都不能最大限度的发挥细砂回收机的效率。

  设备要素对细砂收回率有一定的影响。随技术的迭代，新型自动化脱水型细砂收回机会比传统的设备回收率高。

  操作是否规范也会影响细砂收回率。例如在闭路磨矿时，返砂比过大，并超过了细砂回收机正常的解决能力时，会出现“跑粗”现象;而返砂比过小，或是没有返砂，则易形成过破坏现象。负荷过大，则“跑粗”现象严重;而负荷缺少，则过破坏严重。因此，要求给矿连续均匀，给矿量时大时小会影响细砂收回率。

  物料的构成及物理性质对细砂收回率的影响很大。例如当物料粒度较粗，结构松懈脆软时，较易磨碎。而当矿物的嵌布粒度变细，结构细密以及硬度较大时，则比较难收回。

  一般来说粗粒级在粗磨时较简单，产出合格粒度的速度较快，而细磨则较难。因为随着粒度的减小，物料的脆弱面也相应削减，产出合格粒度的速度也就较慢。

  细砂收回机常用在洗砂机之后进行细砂的提取、搜集和泥沙的分离，进步提高机制砂产品质量，能很好的处理砂石生产线中细砂流失的问题。了解以上影响因素，有效提升细砂回收机生产效率。