从国内外大中型石料厂、洗疆场、人工制砂生产线%以上是运用湿法生产线，一般都会选用料仓→喂料机→破碎机()→洗选设备(螺旋洗砂机或许叶轮洗砂机)→筛分设备→制品料。湿法生产线望文生义便是选用水洗骨料，也就避免不了从洗砂机中丢失一部分制品砂，尤其是0.16-0.2mm以下的细砂丢失严峻，丢失率高达20%以上，这样形成的结果有以下几个方面： 1、0.2mm以下细砂丢失，影响了砂子的级配，形成级配不合理，细度模数不合理，降低了机制砂的产品质量; 2、过多的细砂和污泥的进入沉淀池，形成沉淀池淤积，不只污染自然环境，并且频频整理沉淀池的费用也很昂扬; 3、很多细砂丢失，降低了客户的收益。 为处理以上问题，我公司成功研发了ZYH系列细砂收回机，该机是吸收国外的技能，结合砂粉的实在的状况而规划的细料提取设备，运用于水电站砂石骨料加工体系、玻璃质料加工体系，人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的收回及环保工程(泥浆净化)等，可有用处理细砂收回问题。

  运用领域：水电站砂石骨料加工体系、玻璃质料加工体系，人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的收回及环保工程(泥浆净化)等

  适用物料：河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、方解石、石英石、辉绿岩等

  ZYH系列细砂收回机规划合理，运用起来更快捷，主要有以下结构部件：由电机、真空高压泵、泥沙别离器、TS脱水筛、清洗槽、返料箱。 作业进程：泵浆砂水混合物输送至泥砂高压别离器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给脱水筛，经脱水筛脱水后，细砂与水有用别离，少数细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。脱水筛收回物料分量浓度为70%-85%。调理细度模数可以终究靠改动泵转速、改动砂浆浓度、调理溢流水量、更换出砂浆嘴来完结。然后完结清洗、脱水和分级三种功用。