本发明涉及尾砂回收领域，具体公开了一种尾砂回收一体机，包括混砂装置、脱水装置、泥砂分离装置和细砂分离装置；所述泥砂分离装置包含设置在机架上的储料箱、渣浆泵和旋流器，所述脱水装置包含设置在储料箱上方的脱水筛，所述旋流器设置于脱水筛上方，所述混砂装置设置在泥砂分离装置侧方，所述渣浆泵分别连接混砂装置和旋流器，所述细砂分离装置位于脱水筛上方，所述旋流器的溢流口与细砂分离装置连接，所述细砂分离装置的另一侧位于脱水筛出料端上方，本发明通过混砂装置和细砂分离装置的配合，可让矿浆流动混合均匀防止粗矿沉淀，将从

  (19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 114849896 A (43)申请公布日 2022.08.05 (21)申请号 6.5 (22)申请日 2022.05.07 (71)申请人 泉州市风火轮机械设备有限公司 地址 362000 福建省泉州市台商投资区洛 阳镇杏田村 (72)发明人 张金排 (74)专利代理机构 泉州智尚果知识产权代理事 务所(普通合伙) 35274 专利代理师 伍云萍 (51)Int.Cl. B03B 7/00 (2006.01) B04C 9/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)发明名称 一种尾砂回收一体机 (57)摘要 本发明涉及尾砂回收领域，具体公开了一种 尾砂回收一体机，包括混砂装置、脱水装置、泥砂 分离装置和细砂分离装置；所述泥砂分离装置包 括设置在机架上的储料箱、渣浆泵和旋流器，所 述脱水装置包含设置在储料箱上方的脱水筛，所 述旋流器设置于脱水筛上方，所述混砂装置设置 在泥砂分离装置侧方，所述渣浆泵分别连接混砂 装置和旋流器，所述细砂分离装置位于脱水筛上 方，所述旋流器的溢流口与细砂分离装置连接， 所述细砂分离装置的另一侧位于脱水筛出料端 上方，本发明通过混砂装置和细砂分离装置的配 合，可让矿浆流动混合均匀防止粗矿沉淀，将从 A 溢流口流出的细砂也回收起来，能够更好的回收 6 细砂，减少细砂流失，保证工作的连续性，满足不 9 8 9 同的生产需求。 4 8 4 1 1 N C CN 114849896 A 权利要求书 1/1页 1.一种尾砂回收一体机，其特征在于：其结构包括混砂装置（1）、脱水装置（2）、泥砂分 离装置和细砂分离装置（3）；所述泥砂分离装置包含设置在机架上的储料箱（4）、渣浆泵（5） 和旋流器（6），所述脱水装置（2）包括设置在储料箱（4）上方的脱水筛，所述旋流器（6）设置 于脱水筛上方，所述混砂装置（1）设置在泥砂分离装置侧方，所述渣浆泵分别连接混砂装置 （1）和旋流器（5），所述细砂分离装置（3）位于脱水筛上方，所述旋流器（5）的溢流口与细砂 分离装置（3）连接，所述细砂分离装置（3）的另一侧位于脱水筛出料端上方，所述细砂分离 装置（3）底端与储料箱（4）侧端连通。 2.根据权利要求1所述的一种尾砂回收一体机，其特征是：所述混砂装置（1）由混砂 箱（7）、混砂电机（8）组成，所述渣浆泵（5）进料端与混砂箱（7）内部连通，所述混砂箱（7）顶 部设有支架（9），所述混砂电机（8）输出轴朝下设置于支架（9）上，所述混砂电机（8）输出轴 上连接有搅拌桨（10）。 3.根据权利要求2所述的一种尾砂回收一体机，其特征在于：所述混砂箱（7）远离渣浆 泵（5）一侧设有进砂口（11），所述进砂口（11）倾斜设置于混砂箱（7）内，所述混砂电机（8）位 于靠近渣浆泵（5）一侧。 4.根据权利要求1所述的一种尾砂回收一体机，其特征在于：所述细砂分离装置（3）由 筛砂筒（12）、集料斗（13）和电机（14）组成，所述集料斗（13）通过支撑架（15）设置于机架上， 所述筛砂筒（12）转动设置于集料斗（13）上方，所述电机（14）安装于集料斗（13）侧端并驱动 筛砂筒（12）旋转，所述旋流器（6）的溢流管延伸至筛砂筒（12）进料端，所述筛砂筒（12）出料 端位于脱水筛出料端上方。 5.根据权利要求4所述的一种尾砂回收一体机，其特征在于：所述筛砂筒（12）内部中轴 处设置转轴（16），所述转轴（16）通过多个连接杆（17）与筛砂筒（12）内壁连接，所述转轴 （16）位于筛砂筒（12）进料口处的末端与集料斗（13）轴承连接，筛砂筒（12）出料端与集料斗 （13）侧壁滚轮转动连接。 6.根据权利要求4所述的一种尾砂回收一体机，其特征在于：所述电机（14）与集料斗 （13）的容污腔隔断设置，所述电机（14）输出轴上设有锥齿轮（18），所述筛砂筒（12）出料端 的外圆壁设有锥齿圈（19），所述锥齿轮（18）与锥齿圈（19）啮合连接。 7.根据权利要求6所述的一种尾砂回收一体机，其特征在于：所述筛砂筒（12）为漏斗状 结构，且窄口一端作为出料端。 8.根据权利要求4所述的一种尾砂回收一体机，其特征在于：所述集料斗（13）底部覆盖 有一层细砂网，所述集料斗（13）底端为倾斜结构且连通有排水管（20），所述排水管（20）另 一端与储料箱（4）侧壁连通。 2 2 CN 114849896 A 说明书 1/3页 一种尾砂回收一体机 技术领域 [0001] 本发明是一种尾砂回收一体机，属于尾砂回收技术领域。 背景技术 [0002] 随着城市建设的飞速发展，建筑材料的需求量也越来越大，为了获得更加良好的 建筑用砂，需要清除部分细粉和泥浆，在实际生产过程中，会造成大量的细砂流失，流入污 水中的细砂很难回收，大大增加了污水处理的难度，污水会污染附近的水源，造成严重的环 境污染，目前，普遍是采用水力旋流器对污水中的细砂进行回收，在实际工作中，由于细砂 和粗砂的密度不同，水力旋流器难以有效的回收细砂，会造成细砂的流失，对细砂的回收效 率并不高，导致排放的废水中仍然有大量的细砂，这些含有细砂的废水排放，会对环境造成 一定的污染。 发明内容 [0003] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种尾砂回收一体机，以解决现有 的问题。 [0004] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种尾砂回收一体机， 其结构包括混砂装置、脱水装置、泥砂分离装置和细砂分离装置；所述泥砂分离装置包含设 置在机架上的储料箱、渣浆泵和旋流器，所述脱水装置包括设置在储料箱上方的脱水筛，所 述旋流器设置于脱水筛上方，所述混砂装置设置在泥砂分离装置侧方，所述渣浆泵分别连 接混砂装置和旋流器，所述细砂分离装置位于脱水筛上方，所述旋流器的溢流口与细砂分 离装置连接，所述细砂分离装置的另一侧位于脱水筛出料端上方，所述细砂分离装置底端 与储料箱侧端连通。 [0005] 进一步地，所述混砂装置由混砂箱、混砂电机组成，所述渣浆泵进料端与混砂箱内 部连通，所述混砂箱顶部设有支架，所述混砂电机输出轴朝下设置于支架上，所述混砂电机 输出轴上连接有搅拌桨。 [0006] 2、依据权利要求所述的一种尾砂回收一体机，其特征是：所述混砂箱远离渣浆 泵一侧设有进砂口，所述进砂口倾斜设置于混砂箱内，所述混砂电机位于靠近渣浆泵一侧。 [0007] 进一步地，所述细砂分离装置由筛砂筒、集料斗和电机组成，所述集料斗通过支架 设置于机架上，所述筛砂筒转动设置于集料斗上方，所述电机安装于集料斗侧端并驱动筛 砂筒旋转，所述旋流器的溢流管延伸至筛砂筒进料端，所述筛砂筒出料端位于脱水筛出料 端上方。 [0008] 进一步地，所述筛砂筒内部中轴处设置转轴，所述转轴通过多个连接杆与筛砂筒 内壁连接，所述转轴位于筛砂筒进料口处的末端与集料斗轴承连接，筛砂筒出料端与集料 斗侧壁滚轮转动连接。 [0009] 进一步地，所述电机与集料斗的容污腔隔断设置，所述电机输出轴上设有锥齿轮， 所述筛砂筒出料端的外圆壁设有锥齿圈，所述锥齿轮与锥齿圈啮合连接。 3 3 CN 114849896 A 说明书 2/3页 [0010] 进一步地，所述筛砂筒为漏斗状结构，且窄口一端作为出料端。 [0011] 进一步地，所述集料斗底部覆盖有一层细砂网，所述集料斗底端为倾斜结构且连 通有排水管，所述排水管另一端与储料箱侧壁连通 本发明的有益效果是：本发明通过混砂装置和细砂分离装置的配合，可让矿浆流 动均匀防止粗矿沉淀，并将从溢流口流出的细砂也回收起来，从而能够更好的回收细砂，减 少细砂流失，保证工作的连续性，满足不同的生产需求。 附图说明 [0012] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、 目的和优点将会变得更明显： 图1为本发明一种尾砂回收一体机的车载检测装置结构示意图； 图2为本发明一种尾砂回收一体机的随身检测装置的混砂装置结构图； 图3为本发明一种尾砂回收一体机的随身检测装置的细砂分离装置结构图。 [0013] 图中：混砂装置‑1、脱水装置‑2、细砂分离装置‑3、储料箱‑4、渣浆泵‑5、旋流器‑6、 混砂箱‑7、混砂电机‑8、支架‑9、搅拌桨‑10、进砂口‑11、筛砂筒‑12、集料斗‑13、电机‑14、支 撑架‑15、转轴‑16、连接杆‑17、锥齿轮‑18、锥齿圈‑19、排水管‑20。 具体实施方式 [0014] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合 具体实施方式，进一步阐述本发明。 [0015] 请参阅图1‑图3，一种尾砂回收一体机技术方案：其结构包括混砂装置1、脱水装置 2、泥砂分离装置和细砂分离装置3；所述泥砂分离装置包含设置在机架上的储料箱4、渣浆 泵5和旋流器6，所述脱水装置2包括设置在储料箱4上方的脱水筛，所述旋流器6设置于脱水 筛上方，所述混砂装置1设置在泥砂分离装置侧方，所述渣浆泵分别连接混砂装置1和旋流 器5，所述细砂分离装置3位于脱水筛上方，所述旋流器5的溢流口与细砂分离装置3连接，所 述细砂分离装置3的另一侧位于脱水筛出料端上方，所述细砂分离装置3底端与储料箱4侧 端连通；所述混砂装置1由混砂箱7、混砂电机8组成，所述渣浆泵5进料端与混砂箱7内部连 通，所述混砂箱7顶部设有支架9，所述混砂电机8输出轴朝下设置于支架9上，所述混砂电机 8输出轴上连接有搅拌桨10；所述混砂箱7远离渣浆泵5一侧设有进砂口11，所述进砂口11倾 斜设置于混砂箱7内，所述混砂电机8位于靠近渣浆泵5一侧；所述细砂分离装置3由筛砂筒 12、集料斗13和电机14组成，所述集料斗13通过支撑架15设置于机架上，所述筛砂筒12转动 设置于集料斗13上方，所述电机14安装于集料斗13侧端并驱动筛砂筒12旋转，所述旋流器6 的溢流管延伸至筛砂筒12进料端，所述筛砂筒12出料端位于脱水筛出料端上方；所述筛砂 筒12内部中轴处设置转轴16，所述转轴16通过多个连接杆17与筛砂筒12内壁连接，所述转 轴16位于筛砂筒12进料口处的末端与集料斗13轴承连接，筛砂筒12出料端与集料斗13侧壁 滚轮转动连接；所述电机14与集料斗13的容污腔隔断设置，所述电机14输出轴上设有锥齿 轮18，所述筛砂筒12出料端的外圆壁设有锥齿圈19，所述锥齿轮18与锥齿圈19啮合连接；所 述筛砂筒12为漏斗状结构，且窄口一端作为出料端；所述集料斗13底部覆盖有一层细砂网， 所述集料斗13底端为倾斜结构且连通有排水管20，所述排水管20另一端与储料箱4侧壁连 4 4 CN 114849896 A 说明书 3/3页 通。 [0016] 工作原理如下：工人将矿桨倒入到混砂箱7内，此时混砂电机8带动搅拌桨10搅动 矿浆，防止粗砂沉淀，然后启动渣浆泵5工作，渣浆泵5可将矿浆吸入矿浆流动至旋流器6内， 粗砂落到脱水筛内，脱水筛可对粗砂和污水进行分离，细砂和泥浆从溢流管流入到筛砂筒 12内，通过筛砂筒12不断旋转工作，细砂和污水进行分离，污水落入到集料斗13内然后随着 排水管20流入到储料箱1内，而细砂随着筛砂筒12从出料口流出。 [0017] 以上显示和描述了本发明的基础原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技 术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或 基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将 实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说 明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明 内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [0018] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员 能够理解的其他实施方式。 5 5 CN 114849896 A 说明书附图 1/3页 图1 6 6 CN 114849896 A 说明书附图 2/3页 图2 7 7 CN 114849896 A 说明书附图 3/3页 图3 8 8

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